Đặc tính kỹ thuật nổi bật

Sải tay gần 2,0 mét. Thiết kế rất nhỏ gọn và có thể được lắp đặt linh hoạt trên mặt đất hoặc lộn ngược.

· Với không gian làm việc lớn, tốc độ chạy nhanh và độ chính xác định vị lặp lại cao, phù hợp với nhiều ứng dụng hàn.

· Bảng dừng khẩn cấp an toàn độc lập với hệ thống điều khiển được trang bị và mạch rơ le an toàn được sử dụng để cung cấp tính năng dừng khẩn cấp mạch kép để đảm bảo độ tin cậy của dừng khẩn cấp.

· Cơ thể robot sử dụng cáp đặc biệt rất linh hoạt.

· Tích hợp biến áp 3 pha giúp cách ly 380V và 220V giúp nguồn điện ổn định hơn. Bộ lọc ba pha tích hợp có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất của EMC và EMI.

· Cơ thể robot có ống khí mạch kép để đáp ứng nhu cầu hàn.

· Đường kính trong của lỗ giữa 6 trục là 44mm, nó có thể đáp ứng các yêu cầu lắp đặt của mỏ hàn làm mát bằng nước và mỏ hàn ống thổi.

· Cáp hàn có độ mềm dẻo cao được tích hợp sẵn.

Máy hàn MIG là một thiết bị cơ khí dùng để hàn vật liệu, được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công kim loại. Trong đó, robot hàn MIG được coi là bước phát triển vượt bậc trong công nghiệp hàn tự động hóa. Sự ra đời của sản phẩm này mang đến nhiều lợi ích cho doanh nghiệp như tăng năng suất làm việc, giảm chi phí nhân công, mang đến những sản phẩm chất lượng với độ chính xác gần như hoàn hảo.

Dưới đây là tất cả những thông tin mà chủ đầu tư cần biết trước khi có ý định sở hữu một sản phẩm công nghệ cao như robot hàn MIG.

Công nghệ hàn mig là gì?

Hàn MIG là phương pháp hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ, còn gọi là hàn CO2, hàn dây. Hàn MIG có thể là hàn bán tự động hoặc hàn tự động, tùy thuộc vào từng loại máy móc thiết bị.

Trong quá trình hàn, dây hàn sẽ được thực hiện liên tục. Quá trình có sự tham gia chủ yếu của nhiệt giúp liền các mối hàn bởi một vòng cung điện được duy trì giữa vật liệu được hàn và điện cực dây.

Công nghệ hàn hồ quang áp dụng các thiết bị tiên tiến trong gia công kim loại

Máy hàn MIG được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như cơ khí, lắp ráp ô tô, sản xuất bàn ghế… Ngoài ra, hàn MIG còn có khả năng tự động hóa để ứng dụng trong robot hàn. Với sự phát triển của công nghệ hiện đại, robot hàn MIG đang được áp dụng khá phổ biến trong gia công kim loại.

Robot hàn MIG (robot hàn hồ quang) được phục vụ trong sản xuất hàng loạt, thay thế con người trong dây chuyền sản xuất tự động hóa với năng suất làm việc cao gấp nhiều lần. Robot hàn hồ quang có bộ điều khiển tương đối dễ dàng, có thể hàn ở mọi tư thế, mối hàn phức tạp hay đơn giản với độ chính xác và thẩm mỹ cao.

Các robot hàn hồ quang chủ yếu có dạng cánh tay hoặc xoay. Trong đó, cánh tay robot là có tác dụng phụ trợ đắc lực trong quá trình hàn vật liệu do nó có thể điều khiển súng hàn chuyển động, thay thế cho thao tác của con người. Robot hàn có cánh tay linh hoạt, cho phép súng hàn di chuyển và thay đổi ở mọi vị trí hàn, kể cả những vị trí hẹp, khó tiếp cận. Các robot hàn thường sẽ có 5-6 trục tự do và có thể lập trình được.

Ưu điểm nổi bật nhất của robot hàn hồ quang đó là tính chính xác, mang đến những sản phẩm có chất lượng đồng nhất, giảm thiểu sai sót của con người so với kỹ thuật hàn tay trước đây. Nguy cơ biến dạng vật liệu gần như không có, cùng với năng suất làm việc không biết mệt mỏi của robot sẽ mang đến những sản phẩm giống nhau từ đầu đến cuối, mang đến hiệu quả đầu tư cho chủ doanh nghiệp.

Ứng dụng của robot hàn MIG trong gia công kim loại

Công nghệ hàn MIG là một trong những công nghệ sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực gia công kim loại. Vì vậy robot hàn MIG được phát triển và chế tạo để đáp ứng được nhu cầu tự động hóa ngày càng cao của các doanh nghiệp giúp tăng năng xuất làm việc, giảm chi phí nhân công và các sản phẩm sau khi hoàn thiện có độ chính xác cao và đồng nhất gần như tuyệt đối so với hàn bằng tay. Nắm bắt được nhu cầu này BKMech cung cấp trọn gói robot hàn 5,6 trục và giải pháp với bộ điều khiển sử dụng dễ dàng chỉ với mức đầu tư ban đầu từ 200 triệu đồng Robot có thể làm việc ở hầu hết những tư thế phức tạp và giảm đáng kể những thiếu sót của con người ở kỹ thuật hàn bằng tay.

Sau đây là một video ứng dụng của robot hàn mig trong thời kỳ thời công nghệ 4.0 tại một nhà máy ở Việt Nam:

Bài viết Robot hàn Mig xu hường phát triển trong các nhà máy thời kỳ công nghệ 4.0 đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

Vào năm 2021, trong tình hình tương tự với các công ty còn lại, BKMech đã bị ảnh hưởng bởi dịch bệnh COVID-19, tình hình kinh tế không mấy ổn định. chính sách tiền tệ, biến động tỷ giá hối đoái và sự gia tăng giá nguyên liệu đầu vào. Tuy nhiên, với nỗ lực không ngừng nghỉ, BKMech chúng tôi không ngại ngần giữ nguyên giá đưa ra, cũng như nâng cao chất lượng dịch vụ, tư vấn, hỗ trợ nhằm hợp tác và thấu hiểu những khó khăn của Quý khách.

BKMech chúc Tết quý khách hàng

Với mục đích hỗ trợ và cung cấp các dịch vụ tốt nhất cho Khách hàng của chúng tôi nhằm nỗ lực giúp bạn tìm thấy tất cả các sản phẩm cần thiết tại một nhà cung cấp. Trong lĩnh vực phân phối các loại máy công cụ cơ khí – máy CNC, bên cạnh những hãng máy CNC Đài Loan nổi tiếng như Agmachine Techno, EXTRON, LEADERWAY, LEADYANG, JSEDM, ARISTECH, TAKANG, ACCUWAY,… chúng tôi ngày càng bổ sung thêm nhiều chủng loại sản phẩm, phong phú về danh mục, chất lượng, giá thành sản phẩm để có nhiều mặt hàng cung cấp cho khách hàng hơn nữa.

Năm mới 2021 đang đến gần, với tất cả sự kính trọng của mình, chúng tôi – Công ty TNHH cơ điện tử Bách Khoa xin chân thành cảm ơn sự động viên, hợp tác của Quý vị trong thời gian tới và mong nhận được niềm tin của Quý vị trong Năm mới 2021 như nhiều nhất có thể.

Niềm tin và sự hợp tác của bạn là nền tảng và động lực để BKMech phát triển và hoàn thành hiệu quả hoạt động của chúng tôi. Chúng tôi, BKMech cam kết sẽ mang đến cho bạn sản phẩm, giá cả, sự đầu tư hiệu quả nhất với chất lượng tốt nhất cùng với chế độ bảo hành, chăm sóc khách hàng và dịch vụ sau bán hàng tận tình nhất.

Trong không khí rộn ràng chào đón năm mới 2021, BKMech xin kính chúc Quý khách hàng, Quý đối tác, Quý đồng nghiệp một năm làm ăn phát đạt, thành công và chinh phục mọi thử thách. Chúng tôi cũng chúc cho sự hợp tác giữa quý khách và BKMech sẽ ngày càng phát triển bền vững ở hiện tại lẫn trong tương lai.

Bài viết BKMech biếu quà Tết Khách Hàng – Gửi trọn niềm Yêu Thương đến với khách hàng của BKMech đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

HẠNH PHÚC – MAY MẮN – AN KHANG – THỊNH VƯỢNG

Xin chân thành cám ơn Quý vị đã, đang và sẽ tiếp tục đồng hành cùng BKMech xây dựng hình ảnh, thương hiệu, chất lượng sản phẩm và dịch vụ trong thời gian qua và thời gian sắp tới.

Năm 2021, một năm còn nhiều khó khăn của nền kinh tế nói chung và của ngành cơ khí tự động hóa nói riêng. Tuy nhiên, bằng sự nỗ lực phấn đấu làm việc của các cấp lãnh đạo và toàn thể nhân viên BKMech cùng sự đồng hành vô cùng quý báu của Quý khách hàng và tất cả các đối tác. Từ đó, đã xây dựng được hình ảnh, thương hiệu, chất lượng dịch vụ ngày càng vững chắc trong ngành cơ khí tự động hóa.

Bằng tất cả sự kính trọng của mình, BKMech vẫn sẽ mang lại những hiệu quả thiết thực, lợi ích tuyệt vời, chất lượng vượt trội cho các sản phẩm, dịch vụ và những ưu đãi đặc biệt dành cho quý khách hàng. Chúng tôi cam kết luôn sẵn sàng cung cấp những sản phẩm tốt nhất cho khách hàng trong lĩnh vực cơ khí tự động hóa,… tại Việt Nam cũng như trên toàn thế giới để mang đến cho Quý Khách hàng những dịch vụ tốt nhất với thương hiệu BKMech.

Tiếp tục khẳng định vị thế là doanh nghiệp dẫn đầu thị trường trong lĩnh vực kinh doanh cơ khí tự động hóa tại Việt Nam và trên hết là sự tin tưởng và sự ưu ái mà Quý vị dành cho thương hiệu BKMech.

Để chào đón năm mới – Tân Sửu 2021 với nhiều cơ hội và may mắn, BKMECH lì xì năm mới quý khách hàng chương trình ưu đãi siêu đặc biệt: Giảm 5-10% tất cả các máy mua / đặt cọc trong tháng 01/2021. Quý khách muốn nhận được ưu đãi đặc biệt này xin vui lòng liên hệ tới hotline: 0246 293 4918 hoặc trực tiếp tới văn phòng giao dịch của BKMECH để được hỗ trợ tốt nhất và nhanh nhất.

BKMech – Give me your trust, giving you more solutions

Chúc mừng năm mới – Happy new year!

Trân trọng cảm ơn Quý khách!

Bài viết BKMECH Chúc mừng năm mới – Tân Sửu 2021 đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

BKMech là đại diện của nhiều thương hiệu lớn có uy tín trong ngành gia công cơ khí chế tạo và Takang là một trong những hãng máy uy tín như vậy

Trong đó, có máy tiện CNC TNC-20A/30NL của hãng CNC – Takang Đài Loan là dòng máy tiện tốc độ cao, gia công các chi tiết tròn, chiều dài tiện lên tới 880mm. Máy tiện CNC tốc độ cao Đài Loan (High speed lathe machine), dòng máy tiện này có tốc độ cao lên tới 4,000 vòng/phút giúp rút ngắn thời gian gia công nhưng vẫn đảm bảo độ chính xác và tính công nghệ trong gia công. Có thể lắp các trục phụ, trục phay hệ thống cấp phôi tự động theo yêu cầu gia công của từng khách hàng. BKMech phân phối và lắp đặt hệ thống kéo gắp phôi, băng tải phôi tự động và chính sách bảo hành lên đến 02 năm. Hỗ trợ khách hàng BKMech giảm giá từ 5-10% tất cả các máy mua trong tháng 12.

Máy tiện TNC 20A kết hợp đầu phay CNC hãng Takang – Đài Loan là hình thức gia công hiện đại nhất hiện nay

Với sự ra đời của các máy tiện CNC ứng dụng trong gia công cơ khí, ngành sản xuất và chế tạo đã có một bước tiến vượt bậc so với thời còn sử dụng các loại máy cơ tay truyền thống, giúp năng suất lao động tăng đáng kể.

Máy tiện CNC kết hợp với đầu phay là một trong những giải pháp tuyệt vời của máy công cụ khi kết hợp 2 phương pháp gia công thông dụng nhất hiện nay là tiện và phay, sử dụng được những ưu điểm của từng loại hình gia công nhằm mang đến một sản phẩm chất lượng nhất mà giảm thiểu được rất nhiều chi phí cho khách hàng.

Trong bài viết dưới đây, chúng ta sẽ tìm hiểu công cụ tiện kết hợp với phương pháp phay CNC, hình thức gia công kết hợp này được nhiều doanh nghiệp cơ khí tại Việt Nam ưa chuộng và sử dụng phổ biến hiện nay.

Tiện kết hợp phay CNC là gì?

Như đã nói ở trên, máy tiện – phay CNC là công cụ tích hợp khả năng tiện và phay nhằm sử dụng linh hoạt trong nhiều hoạt động gia công khác nhau.

Bên trong hoạt động của máy tiện kết hợp đầu phay CNC

Công cụ tiện CNC hoạt động như thế nào?

Trong quá trình tiện CNC, chi tiết gia công sẽ được gắn trên một dụng cụ gọi là mâm cặp, sau đó vật liệu sẽ được loại bỏ dần bằng máy loại máy cắt được gắn cố định. Các chi tiết được gia công bằng phương pháp tiện sẽ có chi phí thấp hơn so với chi tiết gia công bằng cách phay.

Một mã G-code từ mô hình CAD và chi tiết ban đầu được cặp cố định vào mâm cặp máy tiện. Sau đó, chi tiết này sẽ quay với tốc độ cao, va chạm với một đầu dao tiện được gắn cố định theo biên dạng, từ đó loại bỏ vật liệu thừa trên chi tiết đến khi đạt được hình dáng như ý muốn.

Đối với các lỗ nằm dọc theo trục trung tâm thì có thể chọn cách gia công bằng mũi khoan hoặc dao tiện móc lỗ. Chi tiết sau đó sẽ được cắt đứt hoàn toàn ra khỏi phôi và được chuyển sang các bước gia công tiếp theo.

Thường thì hệ thống tiện CNC được sử dụng trong trường hợp chế tạo các chi tiết gia công có dạng hình trụ. Các chi tiết không phải hình trụ thì thường được sản xuất bằng các loại máy tiện nhiều trục hoặc máy tiện phay hiện đại (là máy tiện được trang bị thêm cả công cụ phay).

Nhờ sự kết hợp giữa khả năng làm việc năng suất cao của tiện CNC với khả năng gia công chính xác, đa dạng loại hình của phay CNC, máy tiện phay CNC có thể tạo ra phạm vi hình học vô cùng lớn mà ít loại gia công có thể làm được.

Công cụ phay CNC hoạt động như thế nào?

Đối với máy phay CNC, phôi sẽ được gắn trên bàn máy, sau đó, công cụ cắt quay sẽ tiến hành loại bỏ các vật liệu để tạo hình.

Ban đầu, một mô hình CAD sẽ được chuyển thành chuỗi các lệnh đã được mã hóa, được đọc hiểu bởi máy CNC có mã G. Người vận hành máy CNC có trách nhiệm sử dụng các bản vẽ kỹ thuật, sau đó thực hiện các thao tác trên hệ thống điều khiển của máy. Tiếp đến, đặt vật liệu cần gia công trực tiếp lên bàn máy hoặc sử dụng đồ gá rồi tiến hành gia công theo yêu cầu.

Tiếp theo, vật liệu sẽ được loại bỏ khỏi chi tiết gia công bằng các máy cắt quay chuyên dụng với tốc độ vô cùng cao (lên đến hàng nghìn vòng/phút). Với bước phay thô, máy quay sẽ tạo hình gần đúng cho khối vật liệu. Bước này sẽ diễn ra vô cùng nhanh chóng mà không cần độ chính xác cao. Sau đó sẽ là bước phay tinh, sử dụng 1 hoặc nhiều đường chạy dao liên tục để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Nếu chi tiết gia công có những phần mà máy cắt không đến được tới trong 1 lần gá thì chi tiết đó sẽ được lật lại để tiến hành lại các bước phay như trên.

Sau quá trình gia công sẽ đến bước hoàn thiện cuối cùng để sửa chữa các sai sót còn lại, tinh chỉnh thành phẩm để đạt được độ chính xác cao nhất. Sau đó, chi tiết sẽ được chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Thông thường, trên máy phay CNC sẽ có 3 trục X, Y, Z. Một số loại máy phay hiện đại hơn sẽ có 5 trục có thể xoay được bàn máy, trong khi đó dụng cụ cắt gọt sẽ được gắn vào đầu trục chính. Máy CNC 5 trục có thể gia công được những chi tiết hình học phức tạp hơn so với máy CNC 3 trục.

Phương pháp Tiện + phay CNC có ưu điểm gì hơn gia công thông thường?

Máy tiện kết hợp phay CNC có rất nhiều ưu điểm so với gia công thông thường, trong đó, ưu điểm lớn nhất đó là cung cấp độ chính xác rất cao với chất lượng đồng đều.

Khả năng gia công của tiện kết hợp phay CNC giúp sản xuất các chi tiết có độ dung sai rất cao, do đó máy này thường được ứng dụng trong các ngành sản xuất cao cấp và phức tạp.

Máy tiện kết hợp đầu phay CNC có thể hỗ trợ sản xuất với số lượng từ vài chiếc lên đến vài chục nghìn chiếc với chi phí tối ưu hơn hẳn so với các phương pháp gia công khác nhờ quy trình sản xuất vô cùng hiệu quả.

Dòng máy đa năng tiện phay CNC kết hợp giúp gia công tiện lợi, nhanh chóng do được ứng dụng 2 công cụ hiện đại nhất hiện nay.

Máy phay tiện kết hợp giúp cải thiện năng lực sản xuất của máy tiện, có thể chế biến các bộ phận bên trong và ngoài của khuôn rãnh, vòng tròn, hình cầu, hình nón, ren thon và nhiều chi tiết khác khác. Đây là dòng máy thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt.

Tuy nhiên, máy tiện kết hợp phay CNC cũng tồn tại một số hạn chế nhất định, trong đó là khả năng gia công dựa trên tính chất cắt gọt vật liệu, do vậy khó có thể gia công những sản phẩm có hình khác lớn hơn, khác biệt so với vật liệu ban đầu.

Việc vận hành một  máy công nghệ cao như máy CNC không hề đơn giản, do vậy đòi hỏi người vận hành phải có kiến thức chuyên môn trong việc vận hành máy, do vậy mới đảm bảo sản phẩm tạo ra cuối cùng chính xác nhất có thể.

Khi nào sử dụng máy tiện phay CNC kết hợp?

Với khả năng đa nhiệm của mình, máy tiện kết hợp đầu  phay CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là công nghiệp cơ khí. Máy phay tiện CNC có thể sử dụng để gia công nhiều loại sản phẩm đa dạng, từ kim loại đến gỗ, đá.

Trong đó, với khả năng gia công chính xác, máy tiện phay CNC được sử dụng để gia công, chạm khắc các loại hoa văn, chi tiết nhỏ một cách dễ dàng và nhanh chóng.

Ở lĩnh vực sản xuất đồ gia dụng, máy CNC cũng được sử dụng để gia công khuôn đúc, cắt gọt chi tiết có thiết kế tinh xảo, gia công vỏ các loại điện lạnh, tủ lạnh…

Ngoài ra, loại máy này còn được ứng dụng trong lĩnh vực gia công kết cấu thép, cắt gọt bản mã kim loại với hình dạng phức tạp.

Mua máy tiện kết hợp đầu phay CNC ở đâu giá hợp lý?

Dòng máy tiện kết hợp phay CNC ưa chuộng nhất trên thị trường

Máy được sử dụng ở những xưởng cơ khí lớn, được nhập khẩu từ những hãng sản xuất uy tín, là đối tác chính thức của các thương hiệu nước ngoài nổi tiếng – BKMech.

Tại Việt Nam, BKMech là một trong số ít các doanh nghiệp cung cấp và phân phối loại máy tiện tích hợp phay CNC cùng nhiều máy móc cơ khí hiện đại khác trên thị trường.

Ưu điểm khi mua máy CNC tại BKMech đó là sản phẩm chất lượng với giá thành hợp lý, chính sách sau bán hàng vô cùng hấp dẫn. Tại BKMech luôn có chính sách bán hàng giúp khách hàng tối ưu chi phí, dù là mua 1 hay nhiều sản phẩm cùng một lúc. Các sản phẩm tại đây có mức giá từ thấp đến cao, phù hợp cho đa dạng đối tượng khách hàng, tùy theo nhu cầu sử dụng và khả năng ngân sách.

Ngoài ra, khi mua máy tại BKMech, bạn sẽ được nhận gói đào tạo hướng dẫn vận hành máy hoàn toàn miễn phí, thêm vào đó bạn sẽ được bảo hành máy 3 tháng 1 lần và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, áp dụng cho 100% sản phẩm do BKMech cung cấp. Do vậy, bạn hoàn toàn có thể yên tâm và quyết định xuống tiền và đầu tư ngay để sở hữu ngay một chiếc máy CNC hiện đại nhất của chúng tôi.

Là một trong những doanh nghiệp bán máy CNC uy tín hàng đầu tại Việt Nam, chúng tôi luôn nỗ lực gia tăng cơ hội sở hữu máy móc hiện đại cho mọi doanh nghiệp lớn nhỏ. Do vậy, nếu bạn thực sự muốn mua một chiếc máy tiện kết hợp phay CNC thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi trong thời gian sớm nhất để cập nhất các chính sách ưu đãi lớn nhất của BKMech.

Chi tiết về sản phẩm và thông tin chương trình khuyến mại, vui lòng truy cập:

Website: https://www.bkmech.com.vn/

Hotline: 024 6293 4918

Bài viết Ưu điểm của máy tiện tích hợp chức năng phay trong việc gia công các sản phẩm cơ khí chính xác đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

1. Công nghệ EDM là gì?

Gia công bằng tia lửa điện hay còn gọi là gia công EDM (Electrical Discharge Machining) là một trong những phương pháp gia công kỹ thuật phục vụ cho việc gia công các vật liệu có độ cứng cao, được sử dụng rất phổ biến trong các ngành công nghiệp hiện nay.

Hệ thống gia công EDM bao gồm có hai bộ phận chủ yếu: máy công cụ và nguồn cung cấp điện. Máy công cụ gắn điện cực định hình (đóng vai trò là dao) và điện cực tiến tới bề mặt chi tiết gia công sinh ra một lỗ chép hình dạng của dụng cụ. Nguồn năng lượng cung cấp sản sinh ra một tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết và bóc đi một lớp kim loại bởi sự ăn mòn của nhiệt độ và sự hóa hơi

2. Phân loại gia công EDM:

Gia công EDM có thể được phân loại như sau:

• Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)
• Gia công vi EDM (Micro EDM)
• Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)
• Khoan EDM (EDM drilling)
• Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)

3. ƯU ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ EDM

• Gia công được các loại vật liệu có độ cứng tùy ý
• Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi
• Chế tạo các lưới sàn, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng những điện cực rất mảnh.
• Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.
• Do không có lực cơ học nên có thể gia công hầu hết các loại vật liệu dễ vỡ, mềm… mà không sợ bị biến dạng
• Do có dầu trong vùng gia công nên bề mặt gia công được tôi trong dầu

4. NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ EDM

• Phôi và dụng cụ (điện cực) đều phải dẫn điện
• Vì tốc độ cắt gọt thấp nên phôi trước gia công EDM thường phải gia công thô trước.
• Do vùng nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên gây biến dạng nhiệt.

5. Nguyên lý gia công bằng máy cắt dây tia lửa điện EDM

Cắt dây tia lửa điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) là thay vì sử dụng những điện cực thỏi có hình dạng phức tạp thì trong Cắt dây tia lửa điện có điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0, 1 – 0, 3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp.

Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có module cho máy cắt dây. Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương. Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp. Thường nhà cung cấp kèm theo máy chính một số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài loại cỡ đường kính dây cắt.

6. Giữa gia công bằng điện cực thỏi và gia công bằng dây cắt có một số khác biệt như sau?

• Gia công bằng điện cực thỏi người ta sử dụng dầu làm chất điện môi thì trong Cắt dây tia lửa điện lại dùng nước khử khoáng.
• Khi gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công
• Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi bao gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180 của dây cực khi nó tiến đến cắt chi tiết gia công.

7. ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ EDM

Gia công tia lửa điện EDM là một trong những công nghệ gia công cơ khí hiện đại và đang ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất ô tô xe máy, điện tử, máy bay, y tế… Các máy gia công tia lửa điện thường được sử để gia công khuôn mẫu và sản phẩm cơ khí đòi hỏi chính xác cao, có biên dạng khó và có độ cứng cao mà gia công trên các máy công cụ thông thường không hiệu quả hoặc không đáp ứng được.

Máy cắt dây có thể gia công nhiều dạng bề mặt khác nhau với độ chính xác cao như:

• Biến cứng bề mặt chi tiết làm tăng khả năng mài mòn
• Chế tạo và phục hồi các khuôn dập đã tôi và khuôn bằng hợp kim cứng
• Các lưới sàng, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng điện cực rất mảnh
• Mài phẳng, mài tròn, mài sắc hoặc làm rộng lỗ
• Gia công các lỗ có đường kính nhỏ Ø 0, 15mm của các vòi phun cao áp có năng suất cao (từ 15 đến 30s/chiếc), gia công lỗ sâu từ 60mm cho sai số 5µm. Các lỗ Ø 0,05mm – 1mm với chiều sâu lớn như các lỗ làm mát trong cánh tuabin làm bằng hợp kim siêu cứng, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lên đến 67.
• Lấy các dụng cụ bị gãy và kẹp trong chi tiết (bulông, tarô… )
• Gia công khuôn mẫu và các chi tiết cần độ chính xác cao bằng vật liệu hợp kim cứng

Ngoài những ứng dụng của gia công máy cắt dây nói chung, máy cắt dây còn có ứng dụng đáng chú ý là nó có thể gia công các vật liệu siêu cứng như kim cương đa tinh thể, nitrit bo lập phương và một số loại vật liệu composite. Mặc dù các vật liệu composite nền sợi cácbon được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không, hạt nhân, ôtô và công nghiệp hóa chất nhưng chúng rất khó gia công bằng các phương pháp gia công truyền thống do trong quá trình gia công chúng thường bị tróc, tách lớp, ba via và tuổi thọ dụng cụ thấp.  Các tiến bộ về máy cắt dây ngày nay đã cho phép gia công các vật liệu này mà không bị xoắn hay ba via.  Ngay cả vật liệu sứ cách điện cũng có thể được gia công bằng phương pháp này.

8. Mua máy cắt đây CNC Đài Loan giá rẻ ở đâu

CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN TỬ BÁCH KHOA chuyên cung cấp các loại máy CNC uy tín như MÀI CNC, PHAY CNC, TIỆN CNC, CẮT DÂY EDM… với chất lượng sản phẩm, độ chính xác cao, thái độ làm việc chuyên nghiệp, nhanh chóng chắc chắn sẽ đem đến sự hài lòng cho quý khách. Những sản phẩm gia công tại công ty chúng tôi đều có giá cả cạnh tranh đi kèm với tiêu chuẩn chất lượng hàng đầu tại thị trường Việt Nam.

Mua máy cắt dây, xung CNC, khoan xung, gia công điện cực… tại CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN TỬ BÁCH KHOA (BKMECH CO. , LTD) sẽ luôn được hỗ trợ và có những ưu đãi lớn về chính sách giá vận chuyển, bảo hành, bảo dưỡng, cũng như nhiều hậu mãi khác cho khách hàng khi mua thêm các loại máy CNC tại công ty chúng tôi. Để đặt mua máy cắt đây CNC hãy liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được hỗ trợ tư vấn và báo giá chính xác nhất từ chính nhà sản xuất máy.

Bài viết Công nghệ EDM – Gia Công Bằng Tia Lửa Điện đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

BKMech đào tạo, hướng dẫn lắp đặt, sử dụng máy cắt dây CNC JSEDM cho khách hàng

Hiện nay, trong hầu hết các lĩnh vực tự động hóa nói chung và ngành công nghiệp ngành cơ khí nói riêng, phần lớn 90% đều có sự trợ giúp của máy CNC Nhằm mục đích đảm bảo độ chính xác, tối ưu thời gia gia công, tăng năng suất sản phẩm.

Trong những năm gần đây, với xu hướng công nghệ 4. 0 hiện nay. Nhu cầu về việc đào tạo để vận hành máy CNC ngày một tăng tại các xưởng, nhà máy tư nhân tại thị trường Việt Nam, chính vì vậy việc đào tạo vận hành máy cho quý khách hàng trong quá trình chuyển giao công nghệ là cực kỳ quan trọng. Bởi vì nó sẽ ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất và năng xuất sản xuất hàng hóa của chủ xưởng cơ khí hoặc nhà máy cơ khí chế tạo.

Theo số liệu thống kê, hiện nay có đến 90% nhà máy ngành cơ khí tại Việt Nam (chủ yếu là các nhà máy quân đội) họ không biết rõ cách vận hành máy và sử dụng máy CNC một cách chi tiết và thuần thục. Do đó, khi quý khách hàng muốn mua máy CNC thì việc ưu tiên hàng đầu trong quá trình chuyển giao máy CNC về xưởng hoặc nhà máy thì cần phải có đội ngũ đào tạo, hỗ trợ khách hàng về việc vận hành máy, lắp đặt và sử dụng máy. Như vậy, khi quý khách mua máy tại BKMech, BKMech chúng tôi luôn luôn sẵn sàng có đội ngũ kỹ sư thực hiện tận tình việc đào tạo vận hành, lắp đặt và sử dụng máy. Kèm theo đó, chúng tôi còn hướng dẫn chi tiết cho quý khách làm thế nào để gia công được bất kỳ phôi nào theo ý muốn của khách hàng, lập trình gia công phôi, sử dụng bộ điều khiển để gia công phôi chính xác, …

Kỹ sư BKMech tận tình đào tạo, hướng dẫn cho khách hàng tại nhà máy của khách hàng

CNC là từ viết tắt của Computer Numerical Control là thuật ngữ chỉ hệ thống máy phay cơ khí được điều khiển bằng máy tính. Cụ thể máy CNC dùng để gia công các sản phẩm có hình dạng phức tạp với độ chính xác cao. Máy CNC cũng giống như người thợ điêu khắc, từ một khúc gỗ nguyên sơ máy CNC có thể gia công thành một tác phẩm nghệ thuật tinh xảo với độ chính xác cao. Có nhiều cách vận hành máy CNC khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu của từng người, từng doanh nghiệp.

Khi tiếp cận máy phay CNC bất kỳ, quý khách hàng cần chú ý các điều sau:

• Nắm được các thành phần của máy
• Nắm được các hướng (trục) chuyển động của máy CNC
• Hiểu rõ các thiết bị phụ trợ được gắn váo máy.
• Có kiến thức và các tính năng lập trình của máy và cách thực hiện vận hành chúng.

Kỹ sư BKMech hướng dẫn vận hành máy chi tiết cho khách hàng

Để nắm được các kiến thức cơ bản và kỹ năng vận hành máy phay CNC khá khó khăn cho người tự học. Do đó, nếu quý khách chọn lựa được nhà phân phối máy CNC có uy tín và có chất lượng thì việc đào tạo vận hành máy CNC sẽ được đảm bảo và được thực hiện nghiêm chỉnh khi chuyển giao máy CNC vào trong xưởng hoặc nhà máy của quý khách hàng.

Điểm nổi bật thuyết phục quý khách hàng khi lựa chọn mua máy CNC tại BKMech

Được kỹ sư BKMech đào tạo tận tâm, có chuyên môn, kinh nghiệm có được từ thực hiện nhiều dự án lớn ở các doanh nghiệp trong nước và quốc tế, nhiệt tình, kiến thức cơ khí vững vàng.

Tư vấn giải đáp, hỗ trợ 24/7: Kỹ sư BKMech sẽ hỗ trợ giải đáp các thắc mắc của khách hàng xuyên suốt quá trình chuyển giao công nghệ tại nhà máy của quý khách. Nếu khách hàng gặp trục trặc, vấn đề trong công việc, cần thêm ý kiến tư vấn, đừng ngần ngại mà hãy liên hệ ngay với BKMech, kỹ sư tại BKMech sẽ hỗ trợ ngay cho quý khách trong vòng 24h.

Đào tạo kỹ lưỡng kết hợp với việc thực hành ngay tại chỗ: Ở mỗi buổi đào tạo, kỹ sư BKMech sẽ hướng dẫn chi tiết và đầy đủ mọi kiến thức cần thiết cho việc vận hành và lập trình gia công phôi. Sau khi quý khách đã biết, hiểu và vận dụng được một cách thuần thục máy CNC thì sau đó chúng tôi mới nghiệm thu máy cho quý khách.

Cam kết đào tạo cho đến khi quý khách sử dụng thành thạo máy CNC. Học cho đến khi thành thạo hết mọi việc (từ khâu vận hàng sử dụng máy đến khâu lập trình gia công trên máy CNC).

ƯU ĐÃI ĐẶC BIỆT: Đặc biệt, khi quý khách hàng mua các loại máy CNC tại BKMech, khóa đào tạo vận hành, lắp đặt và sử dụng máy này sẽ hoàn toàn được MIỄN PHÍ khi BKMech chúng tôi chuyển giao công nghệ cho quý khách hàng.

Liên hệ ngay tới hotline BKMech: 024 6293 4918 hoặc 0976 864 339 để được kỹ sư BKMech hỗ trợ online trực tiếp.

Bài viết Ưu tiên việc đào tạo vận hành máy cho khách hàng trong quá trình chuyển giao công nghệ đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

“Những nhà cung cấp phụ tùng, linh kiện cho dây chuyền sản xuất của chúng tôi chỉ mất 30 phút hoặc nhiều lắm là 1 giờ đồng hồ để giao hàng. ”, ông Edward Yang, chủ tịch của tập đoàn Goodway vừa nói vừa chỉ tay về phía cụm nhà máy sản xuất ra những chiếc máy CNC cỡ lớn tại Đài Trung.

Giá thành máy CNC Đài Loan có “giá mềm”?

Ông Edward Yang ngồi tại văn phòng Goodway Machine Corp. đặt tại Trung tâm Khu công nghiệp Khoa học Đài Loan (Central Taiwan Science Park), thành phố Đài Trung nói với chúng tôi: “Cụm nhà máy cơ khí chính xác tại Đài Trung nằm ở trung tâm Đài Loan, tọa lạc ngay vùng đồi núi Đại Đỗ Sơn (Dadushan), bao gồm 1. 500 nhà sản xuất lớn và hàng chục ngàn công xưởng vệ tinh nhỏ tập trung tại khu vực rộng chừng 60 km2, mệnh danh là Thung Lũng Vàng. Cái tên đã mô tả tính chất hiệp lực trong sản xuất và cấu trúc vô song trên thế giới của chúng tôi. ”

Đài Trung sở hữu một chuỗi sản xuất cung ứng khép kín hoàn toàn. Hơn phân nửa các nhà sản xuất các chi tiết, phụ tùng máy đều đặt tại Đài Loan hình thành một cụm ngành công nghiệp hỗ trợ tập trung duy nhất trên thế giới.

Kao Fong Machinery cũng nằm trong khu Central Science Park tại Đài Trung cho biết các dòng máy công cụ cỡ lớn hiện nay do Đài Loan sản xuất đều theo hướng công nghệ cao. Ông Chen Chen-Chung, Phó tổng giám đốc công ty Kao Fong Machinery chỉ cho chúng tôi một chiếc máy dập cỡ lớn điều khiển tự động với giá 22 triệu NTD (tương đương gần 722. 000 USD), nhưng cùng chức năng và hiệu suất, máy nước khác sản xuất có thể lên đến 70 triệu NTD (tương đương 2. 3 triệu USD)

“Tự động hóa đang là xu hướng sản xuất chủ lực của chúng tôi. Đây vốn là thế mạnh của những nhà sản xuất đến từ châu Âu và Mỹ. Do đó, chúng tôi phải hiệp lực tài chính và con người trong nghiên cứu và phát triển nhằm tăng giá trị cạnh tranh của máy công cụ Đài Loan trên thị trường, nhất là trong xu hướng bùng nổ mạnh mẽ của Cách mạng công nghiệp 4. 0”, ông Chen Chen-Chung giải thích.

Máy CNC Đài Loan thâm nhập thị trường VN bằng thế mạnh công nghệ

Có nhiều lý do để các doanh nghiệp sản xuất máy CNC Đài Loan tự tin thâm nhập và tạo chỗ đứng tại thị trường Việt Nam.

Fair Friend, nhà sản xuất và cung ứng máy CNC lớn thứ 3 toàn cầu và nổi tiếng với những loại máy CNC cỡ lớn tại Đài Loan cho biết đã có kế hoạch cho Fair Friend tại Việt Nam.

Tiến sỹ Jimmy C. Y. Chu, chủ tịch tập đoàn Fair Friend, Đài Loan nói: “Hiện tại, Fair Friend chưa phải là cái tên quá quen thuộc tại thị trường Việt Nam, mặc dù chúng tôi là tập đoàn sản xuất máy công cụ lớn thứ 3 thế giới. Tuy nhiên, sau khi theo dõi tiềm năng của Việt Nam thời gian qua, chúng tôi định hướng trong vòng tối đa 3 năm tới, sẽ đẩy mạnh khâu tiếp thị cho thị trường Việt nam. Thậm chí, chúng tôi còn lên kế hoạch sẽ xây dựng nhà máy sản xuất tại Việt Nam”.

Công nghiệp 4. 0 là cuộc cách mạng kỹ thuật được dẫn dắt bởi xu hướng sản xuất thông minh. Và sự kiện Triển lãm Máy móc Thiết bị MTA Vietnam 2017 diễn ra từ ngày 4 đến 7/7 tại SECC, Quận 7. TPHCM sẽ là dịp để giới công nghệ tận mắt chứng kiến sự thay đổi mạnh mẽ của ngành sản xuất máy CNC Đài Loan tại gian Taiwan Pavilion.

Bài viết Vì sao máy CNC Đài Loan có tính cạnh tranh cao? đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

Sau yếu tố chất lượng “tốt nhất”, ta xét đến yếu tố “dịch vụ tốt nhất”.

Khách hàng nên mua máy CNC của hãng có trụ sở hoặc đại lý ủy quyền tại Việt nam. Đây là yếu tố vô cùng quan trọng vì bạn sẽ được chuyển giao công nghệ máy CNC một cách đầy đủ nhất. Bạn cũng sẽ được hỗ trợ tốt nhất, nhanh nhất khi máy gặp sự cố khi gia công. Năng lực của các đại lý cũng là điều quan trọng không kém. Vì khi bạn gặp sự cố về máy CNC, nếu kĩ sư bên nhà cung cấp có thể hỗ trợ, xử lý một cách nhanh nhất, bạn sẽ tiết kiệm được thời gian và chi phí sửa chữa. Các hãng máy CNC Đài Loan và Nhật Bản, Hàn Quốc, Mỹ đều có các đại lý ủy quyền, độc quyền phân phối, cung cấp máy CNC và các dịch vụ, giải pháp CAD/CAM/CAE tại Việt Nam. Nên khách hàng có thể yên tâm khi chọn mua máy của các hãng thuộc các quốc gia này.

Máy CNC made in Việt Nam cũng là một lựa chọn tốt đối với khách hàng, tuy ra đời và phát triển sau các hãng máy công cụ nước ngoài nhưng đó lại là lợi thế của các nhà chế tạo trong nước khi được học hỏi, kế thừa công nghệ và vận dụng sáng tạo vào các sản phẩm của mình. BKMech là một trong số đó. Khách hàng có thể tìm hiểu về các sản phẩm Máy Phay BKMech và Quá Trình Phát Triển Của BKMech để biết thêm về chúng tôi.

Yếu tố thứ 2 nhưng lại thường là yếu tố quyết định đối với người tiêu dùng ở thị trường Việt Nam đó là “Mua máy CNC giá rẻ, giá tốt” (Nhưng vẫn muốn đảm bảo chất lượng).

 Sở dĩ khi xét yếu tố thứ nhất, chúng ta không đề cập tới máy CNC Trung Quốc vì rõ ràng xét về chất lượng, máy CNC của các nhà cung cấp Trung Quốc (nói không thể so sánh bằng Đài Loan, Nhật Bản, Mỹ, Hàn Quốc thì hơi phiến diện) vẫn xếp sau các hãng của các nước khác khi đưa vào lựa chọn. Nhưng thực tế lượng máy CNC của Trung Quốc: máy cắt khắc Laser, máy router, máy đục gỗ, máy cắt dây, máy phay, máy tiện, máy đột dập, … lại được bán ra nhiều nhất; bởi họ có lợi thế giá rẻ đánh trúng tâm lý và khả năng của phần đa khách hàng Việt Nam.

Vậy, giá rẻ nhất (không xét yếu tố 1:chất lượng) thì khách hàng nên chọn mua máy CNC Trung Quốc.  Các dòng máy CNC xếp tiếp theo, theo mức giá tăng dần thường là: Đài Loan, Hàn Quốc, Mỹ, Đức, Nhật Bản.  Từ 2 yếu tố trên, chúng ta thấy xảy ra mâu thuẫn: nếu phải mua máy CNC mới, thì nên đầu tư mua máy chất lượng tốt, độ tin cậy, độ ổn định, dịch vụ tốt của Đài Loan, Nhật Bản, Hàn Quốc, Mỹ, . ? để giảm thiểu lỗi, rủi ro trong quá trình sản xuất, được hỗ trợ kỹ thuật và sửa chữa nhanh, tốt khi có sự cố, đảm bảo năng suất hay chấp nhận rủi ro khi sử dụng máy CNC của các nhà cung cấp Trung Quốc bù lại giá thành rẻ, chi phí thấp, nhanh thu hồi vốn?.  

Như vậy tùy thuộc quan điểm, khả năng của mỗi khách hàng, họ sẽ có cách chọn lựa khác nhau.  Đặt mình vào tâm lý cũng như nhu cầu của một bộ phận không nhỏ khách hàng: “máy chạy có độ ổn định, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, chuyển giao công nghệ nhanh chóng, chuyên nghiệp, dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng và sửa chữa tốt nhất; giá cả ở mức có thể chấp nhận được khi tính về lâu dài”, từ hơn 10 năm nay BKMech lựa chọn trở thành nhà phân phối, cung cấp các sản phẩm máy công cụ của Đài Loan với các thương hiệuMáy Phay EXTRON, Máy Phay LEADERWAY, Máy Phay AGMA, Máy Phay, Máy Tiện (cơ và CNC) TAKANG, Máy xung, máy cắt dây ARISTECH, … tới khách hàng Việt Nam.

Bên cạnh đó, máy CNC Made in Việt Nam cũng đã được BKMech giới thiệu tới khách hàng xuất phát từ mong muốn góp phần nhỏ bé khả năng của mình vào sự phát triển của nền cơ khí chính xác nước nhà. Các sản phẩm, dịch vụ của chúng tôi đều đã tạo được niềm tin và nhận được phản hồi tốt, sự ưu ái từ khách hàng trong nước.

Trên đây là quan điểm của BKMech về việc nên chọn mua máy CNC của hãng nào, nước nào. BKMech rất mong nhận được sự quan tâm chia sẻ của bạn đọc trong ngành. Xin cám ơn!

Tra cứu thêm các kiến thức kỹ thuật bổ ích <<<<< TẠI ĐÂY >>>>> và tìm hiểu thêm về chúng tôi thông qua các kênh thông tin dưới đây nhé:

Bài viết Mua máy CNC mới hãng nào tốt nhất? Phần 2 đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

Theo quan điểm của riêng BKMech, “tốt nhất” trong suy nghĩ của người tiêu dùng luôn là “máy cnc chạy ổn định, thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật trong quy trình công nghệ, năng suất mình đang cần trong quá trình sản xuất; đạt độ chính xác theo thông số kỹ thuật nhà sản xuất đưa ra, ít xảy ra hỏng hóc dẫn đến phải sửa chữa; làm sao quá trình chuyển giao công nghệ từ nhà cung cấp tới người trực tiếp lập trình, vận hành máy CNC nhanh nhất, đầy đủ nhất với chi phí thấp nhất… . . Khi xảy ra sự cố, hỏng hóc nhà cung cấp phải làm sao hỗ trợ nhanh nhất, tốt nhất, tận tình và chuyên nghiêp nhất… “. Một yếu tố quan trọng nữa đánh vào tâm lý người tiêu dùng, đặc biệt là người Việt Nam, đó là luôn hiện diện trong đầu câu hỏi “mua máy CNC giá rẻ ở đâu? mua ở đâu giá tốt nhất?”.

BKMech sẽ không trả lời câu hỏi:”mua máy CNC chất lượng tốt mà giá rẻ của hãng nào, ở đâu?” mà sẽ phân tích 2 yếu tố về chất lượng và rẻ về giá thành. Mỗi yếu tố thì nên chọn thế nào, cái gì quan trọng hơn cái gì?

1. Muốn mua máy CNC chạy ổn định, đảm bảo chất lượng cho sản phẩm gia công, đảm bảo năng suất, quá trình chuyển giao công nghệ cũng như dịch vụ hậu mãi, bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa tốt nhất (chưa xét tới giá rẻ hay đắt)

thì chắc chắn nên chọn mua máy CNC Đài Loan (máy CNC EXTRON, LEADERWAY, AGMA, TAKANG, ARISTECH, … ), máy CNC Nhật Bản(SHODA, MAZAK, NISSHINBO, AMADA, Mori seiki, Hitachi seiki, Okuma Hawa, Enhsu, Machino, Hamai, Roku roku, Okuma, . . ) hoặc của Mỹ (HASS, … ), Hàn Quốc (Dossan, … )

Bàn về chất lượng máy CNC Đài Loan: BKMech đã có hẳn một bài viết phân tích về độ tin cậy, chất lượng của máy CNC Đài Loan và vị trí của nó đối với khách hàng toàn cầu, từ đó trả lời câu hỏi: Tại sao nên mua máy CNC Đài Loan?

Bàn về chất lượng máy CNC Nhật Bản: Tất cả khách hàng trong lĩnh vực máy công cụ đều hiểu được: chất lượng, độ tin cậy, độ bền của máy công cụ Nhật Bản đã trở thành thương hiệu toàn cầu, ăn sâu vào tiềm thức và mặc định đối với dân cơ khí. Nếu như máy tiện cơ, máy tiện vạn năng, máy phay cơ, máy CNC Đài Loan là thế hệ đi sau và đã dần tạo lập, khẳng định giữ vững thương hiệu của mình trong lòng khách hàng thì máy tiện cơ, máy phay cơ, máy vạn năng của Nhật Bản đã xâm nhập vào nền công nghiệp các nước đang phát triển (Việt Nam là một trong số đó, phổ biến với việc mua máy cơ, CNC Nhật cũ, máy Nhật bãi) từ rất lâu và đứng vững tới tận bây giờ.

Xem tiếp phần 2

Tra cứu thêm các kiến thức kỹ thuật bổ ích<<<<< TẠI ĐÂY >>>>> và tìm hiểu thêm về chúng tôi thông qua các kênh thông tin dưới đây nhé:

Bài viết Mua máy CNC mới hãng nào tốt nhất? Phần 1 đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.

BKMech xin dẫn nguồn từ một bài viết của baomoi. com cung cấp đến bạn đọc những con số minh chứng cho điều đó.

Theo báo cáo khảo sát từ công ty nghiên cứu thị trường Gardner, năm 2013, tổng sản lượng xuất khẩu máy công cụ CNC Đài Loan đạt 3, 548 tỉ đô la Mỹ, xếp thứ 4 trên thế giới sau Đức, Nhật và Ý. Giá trị xuất khẩu tiếp tục gia tăng trong năm 2014 và 2015. Vì sao Đài Loan với diện tích và dân số khiêm tốn lại có thể phát triển mạnh ngành máy công cụ như vậy?.

Dưới đây là một vài nét phác họa được ghi nhận, tổng hợp từ chuyến tham quan những nhà sản xuất máy công cụ hàng đầu tại Đài Loan gần đây của chúng tôi – một nhóm nhà báo từ khu vực Đông Nam Á. Dù chỉ là một chuyến đi kiểu “cỡi ngựa xem hoa”, nhưng hy vọng những nét chấm phá ấy có thể phần nào đưa ra lời giải đáp.

60 km Thung lũng Vàng phục vụ ngành chế tạo máy công cụ

Các doanh nghiệp hoạt động trong ngành máy công cụ Đài Loan rất tự hào về “60 km Thung lũng Vàng (60 km Golden Valley)” trải dài từ quận Shengang ở thành phố Đài Trung (Taichung) đến quận Fangyuan thuộc thành phố Nam Đầu (Nantou).

Nơi đây đã hình thành một cụm công nghiệp xoay quanh ngành máy công cụ với hơn 1. 000 nhà sản xuất chính và khoảng 10.000 nhà máy vệ tinh bao quanh, hình thành một chuỗi cung ứng trong ngành. Chính cụm công nghiệp này là yếu tố rất quan trọng đứng sau sự phát triển cũng như năng lực cạnh tranh của ngành máy công cụ Đài Loan.

Thử hình dung, với hạ tầng giao thông cho phép các xe di chuyển trung bình 100 km/giờ, chỉ chưa đến một giờ đặt hàng, một nhà máy đã có thể nhận được tất cả đơn hàng mà mình đặt. Điều này giúp tiết kiệm đáng kể thời gian giao hàng và chi phí vận chuyển, qua đó giúp tăng sức cạnh tranh của các doanh nghiệp Đài Loan so với đối thủ trong thị trường xuất khẩu.

Để có thêm cái nhìn cụ thể về lợi thế của cụm công nghiệp, ông Chris Wu, Giám đốc phòng Kinh doanh quốc tế công ty LITZ – một doanh nghiệp chuyên cung cấp các máy trung tâm gia công (machine center) – phân tích một trường hợp giả định, rằng cho dù LITZ có đặt nhà máy ở một quốc gia nào khác có chi phí lao động thấp hơn Đài Loan thì tính tổng chi phí sản xuất vẫn cao hơn bởi chi phí đội lên từ chuỗi cung ứng sản phẩm.

“Bạn sẽ không tìm thấy ở đâu một cụm công nghiệp đặc biệt như tại vùng đất này của chúng tôi”, ông Chris nhấn mạnh.

Xin được nói thêm rằng các doanh nghiệp Đài Loan dùng từ cụm công nghiệp (industrial cluster) thay vì khu công nghiệp (industrial park) bởi trong cụm công nghiệp, tất cả các nhà máy cùng nhau tạo thành một hệ sinh thái có mối liên kết chặt chẽ cùng nhau, qua đó, tạo nên sức mạnh cộng hưởng. Quan điểm này rất khác với một khu công nghiệp khi ngay cả một công ty thực phẩm vẫn có thể đứng cạnh một nhà máy thép.

Luôn đổi mới sáng tạo

Có lẽ bạn sẽ ngạc nhiên khi thấy các doanh nghiệp Đài Loan dành nhiều nguồn lực, 3-5% doanh thu mỗi năm, cho đổi mới sáng tạo.

Mở brochure của Deta – một công ty chuyên sản xuất thiết bị thay dao tự động (Automatic tool changers – ATC), ngay trang đầu, bạn sẽ thấy công ty có 180 nhân viên thì đã có 15 người thuộc phòng nghiên cứu và phát triển (R&D). Chính đội ngũ này giúp Deta đưa ra 10 dòng sản phẩm mới mỗi năm. Có thể thấy các doanh nghiệp Đài Loan luôn tự hào khi giới thiệu về đội ngũ R&D của họ và họ xem đây là một điểm mạnh cần đưa ra để chinh phục khách hàng.

CHMER – một công ty chuyên cung cấp máy cắt sử dụng tia lửa điện (EDM – Electrical discharge machining) – là một trường hợp thú vị khác. Trao đổi cùng đoàn phóng viên, bà Miga Wang, Trưởng bộ phận Kinh doanh, cho biết, tại Đài Loan, CHMER có tất cả 311 nhân viên thì phòng R&D có 31 người, gấp rưỡi phòng dịch vụ hỗ trợ với 22 người, gấp gần 8 lần phòng Sales với 4 người.

Chúng tôi có khách hàng ở 55 quốc gia trên thế giới. Mỗi khách hàng có những nhu cầu khác nhau, cần có những dòng máy khác nhau. Điều này bắt buộc chúng phải luôn đổi mới sáng tạo với hàng chục dòng sản phẩm mới đưa ra mỗi năm nhằm phục vụ khách hàng, bà Miga chia sẻ.

Việc đổi mới sáng tạo không những giúp CHMER cạnh tranh trên thị trường mà còn tăng sự gắn kết của nhân viên. “Nhân viên không có thời gian để nghĩ về công việc mới và cũng không cần phải tìm công việc mới vì công việc của chúng tôi luôn luôn mới theo thời gian”, bà Wiga lý giải.

Chú trọng dịch vụ khách hàng

Bên cạnh đổi mới sáng tạo, dịch vụ khách hàng là phần được các công ty Đài Loan rất quan tâm.

Quay lại câu chuyện của CHMER, tại sao công ty này chỉ có 4 nhân viên kinh doanh nhưng có đến 22 nhân viên ở phòng dịch vụ hỗ trợ? Về câu hỏi này, bà Miga chia sẻ nhân viên kinh doanh có thể giúp công ty bán được một sản phẩm, có được một khách hàng, nhưng để có được đơn hàng thứ hai hoặc khách hàng kế tiếp thì dịch vụ khách hàng luôn là điều rất quan trọng.

Cùng chung triết lý vì khách hàng, bà Olivia Chen, đại diện Công ty Honor Seiki chuyên về máy tiện đứng CNC (CNC vertical lathe), kể một câu chuyện khác để mình họa. “Trong trường hợp thiết bị của khách hàng bị sự cố vì cấu kiện nào đó bị hỏng và tạm ngưng hoạt động, chúng tôi sẽ tìm ngay cấu kiện khác trong hệ thống quản lý kho để cung cấp. Nếu không còn hàng tồn kho, chúng tôi sẵn sàng tháo cấu kiện đang dùng trong một máy sẵn có tại nhà máy để cung cấp cho khách hàng”, bà Olivia chia sẻ.

Hợp tác trong cạnh tranh giữa các nhà cung cấp máy công cụ của Đài Loan

Mặc dù giữa các doanh nghiệp Đài Loan có sự cạnh tranh gay gắt về khách hàng và thị trường, nhưng giữa họ vẫn có sự hợp tác nhằm cùng giúp nhau phát triển.

Liên minh các nhà sản xuất máy công cụ (M – Team Alliance) với sự tham gia của hàng trăm thành viên trong ngành là một ví dụ tiêu biểu. Trao đổi cùng đoàn phóng viên, ông Chris chia sẻ về một trong số nhiều hoạt động của M- Team, đó là hàng tháng tổ chức một tour tham quan mang tên TPS Show (Toyota Production System Show). Có thể thấy rằng với các doanh nghiệp sản xuất Đài Loan, việc học hỏi và áp dụng hệ thống quản lý sản xuất theo phương thức của Toyota được đánh giá rất cao.

Cứ mỗi tháng, M-Team sẽ thăm một công ty và họ cùng nhau trao đổi về những thuận lợi cũng như khó khăn trong quá trình triển khai TPS. Từ đó, rút ra những bài học điều chỉnh cho dây chuyền sản xuất của mình nhằm tối ưu hóa chi phí sản xuất, tăng tính cạnh tranh.

Ngoài M-Team, Đài Loan còn nhiều liên minh khác như I-Team (Intelligent R&D institutions–các viện nghiên cứu thông minh), A-Team (Aerospace companies – các công ty hoạt động trong lĩnh vực hàng không)… Và giữa các team này còn có chương trình liên kết để cùng hỗ trợ nhau phát triển.

Một ví dụ khác tiêu biểu cho hợp tác đó là sự bắt tay giữa hai công ty Honor Seiki và Tong-Tai, một tập đoàn lớn tại Đài Loan chuyên sản xuất máy tiện, máy phay, trung tâm gia công CNC.

Honor Seiki là được thành lập từ năm 1987 với thế mạnh chuyên môn về máy tiện đứng CNC (CNC vertical lathe). Mặc dù rất mạnh về kỹ thuật nhưng do thiếu đòn bẩy tài chính, Honor Seiki vẫn khó khăn trong việc tìm kiếm khách hàng và phát triển công ty cho đến khi họ hợp tác cùng Tong-Tai vào năm 2004.

Một điểm đáng chú ý trong mối gắn kết này, theo bà Olivia Chen, Trợ lý Chủ tịch Honor Seiki, đó là chuyện chủ tịch hai công ty chỉ gặp nhau đúng hai lần để thảo luận. Lần đầu bàn về cơ hội hợp tác, lần thứ hai bàn về câu chuyện tài chính, tỷ lệ cổ phần, giá bán. Sau khi đầu tư, Tong-Tai hoàn toàn không can thiệp vào định hướng hoạt động của Honor Seiki.

Năm 2015, Honor Seiki bán hơn 500 chiếc máy tiện CNC với đơn giá dao động từ 80.000 đến 2 triệu đô la Mỹ, tùy kích thước. Trong danh sách khách hàng của họ có nhiều khách hàng lớn trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như Space X, Barnes Aerospace, GE, Mitsubishi,… Honor Seiki sẽ khó có thành quả như ngày nay nếu không hợp tác cùng Tong-Tai – bà Olivia chia sẻ.

Không ngừng học hỏi để nâng cao năng lực

Ngành máy công cụ Đài Loan không thể phát triển như ngày hôm nay chỉ trong vài năm.

Tất cả đều dựa trên nền tảng tích lũy trong một thời gian dài từ quá khứ khi cách đây 60 năm, Nhật Bản đã có những dự án hợp tác cùng Đài Loan trong ngành máy công cụ.

Có thể thấy rất rõ nét tinh thần kỷ luật, quản trị khoa học được các doanh nghiệp Đài Loan học từ người Nhật. Tham quan các nhà máy ở Đài Loan, khách sẽ dễ dàng nhận thấy 5S, KAIZEN, TPS… được chú trọng áp dụng xuyên suốt. Hay ngay như tên doanh nghiệp, Honor Seiki chẳng hạn, chữ Seiki là một từ Nhật, mang nghĩa chính xác; hoặc như trường hợp của Aristech, một công ty nằm tốp trong lĩnh vực máy cắt EDM, chuyên gia trong lĩnh vực EDM.

Không chỉ học từ người Nhật, ngày nay nhiều doanh nghiệp Đài Loan cũng tích cực hợp tác cùng những doanh nghiệp hàng đầu trong ngành từ Đức và Thụy Sĩ. Họ sẵn sàng nhận đơn hàng gia công để qua đó nâng cao năng lực kỹ thuật.

Và cuối cùng, sẽ là thiếu sót nếu không kể đến vai trò của những nhà lãnh đạo Đài Loan. Đài Loan luôn có những chương trình dài hạn để hỗ trợ thúc đẩy ngành máy công cụ phát triển. Ví dụ dễ thấy gần nhất là chương trình hỗ trợ quảng bá ngành công nghiệp này ra thế giới trong 4 năm từ 2014-2017 thông qua việc mỗi năm đều đặn 3-4 lần mời các cơ quan truyền thông quốc tế đến tham quan các nhà máy tại đây.

Bài viết Năng lực của ngành chế tạo máy CNC Đài Loan đã xuất hiện đầu tiên vào ngày BKMech Máy CNC.