Bảo dưỡng máy CNC thường xuyên làm cho máy luôn có tính năng kỹ thuật tốt, giảm cường độ hao mòn của các chi tiết, ngăn ngừa và phát hiện kịp thời các hư hỏng và sai lệch kỹ thuật để khắc phục kịp thời, nâng cao năng suất quá trình sản xuất. Sau đây BKMech xin giới thiệu tới khách hàng nội dung các yêu cầu bảo dưỡng thông thường đối với các trung tâm gia công.

Trước khi tiến hành bảo dưỡng, kiểm tra tổng thể hoạt động làm việc của máy, đánh giá tình trạng của máy, đưa ra phương án bảo dưỡng tối ưu. Kiểm tra bảo dưỡng phần điện – điện tử và phần cơ khí.
1. Phần Điện-Điện tử
– Kiểm tra hoạt động phần điều khiển.
– Vệ sinh toàn bộ thiết bị điện, main mạch điện tử, các thiết bị ngoại vi.
– Thống kê các thiết bị cần bảo dưỡng, thay thế và dự toán kinh phí vật tư cần thiết.
-Bảo dưỡng hệ thống điện, mối nối, cáp kết nối, các tín hiệu ngoại vi (công tắc hành trình, cảm biến hành trình… ).
– Kiểm tra, bảo dưỡng main CPU.
– Kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế các thiết bị, linh kiện điện tử bị hỏng, hoạt động không ổn định.
2. Phần cơ khí

Hàng ngày – Kiểm tra mức dầu làm nguội mỗi ca 8 tiếng

– Kiểm tra mức dầu trong thùng dầu bôi trơn của máy CNC.
– Làm sạch phoi ở đường bao và khay.
– Lau chùi đầu côn trục chính bằng dầu sạch và dầu nhẹ.
– Làm sạch phoi từ bộ thay dao.
– Kiểm tra thông số qua việc lọc dầu làm nguội trục chính. Làm sạch hoặc thay thế phần tử nếu cần.

Hàng tuần – Kiểm tra khả năng xả tự động của bộ lọc/ điều chỉnh áp suất.

– Trên những máy với tùy chọn TSC, làm sạch phoi trên thùng dầu làm nguội. Làm sạch nắp thùng và loại bỏ cặn trong thùng. Cẩn thận tháo bơm dầu làm nguội khỏi bộ điều khiển và cắt điện trước khi làm việc trên thùng dầu làm nguội.
– Kiểm tra bộ điều chỉnh khí nén tại 85 psi. Kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí tại 17psi. Đối với 15k
– Những máy trục chính, kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí trục chính tại 20psi.
Làm sạch các bề mặt ngoài bằng việc lau chùi nhẹ. Không sử dụng các dung môi. Không sẽ làm bong tróc lớp sơn phủ bên ngoài máy

Hàng tháng – Kiểm tra cân bằng áp suất thủy lực của máy.

– Cũng kiểm tra mức dầu trong hộp số.
– Kiểm tra một cách tổng thể cho thao tác thích hợp và tra dầu nhẹ, nếu cần.
– Bôi một lớp mỏng mỡ bên ngoài các băng dẫn của máy và các dao.

– Thay thế dầu làm nguội và làm sạch thùng dầu làm nguội.
– Kiểm tra hiện tượng nứt hỏng tất cả các ống mềm và đường bôi trơn.

Hàng 6 tháng
– Thay dầu hộp số. Xả dầu từ đáy của hộp số. Tháo nắp kiểm tra đầu trục chính. Đổ thêm dầu cho đến khi dầu bắt đầu nhỏ giọt từ ống tràn dầu ở đáy thùng chứa.
– Kiểm tra lọc dầu và làm sạch hết cặn bẩn ở đáy lọc dầu.
– Thay thế lọc khí trên hộp điều khiển 2 năm một lần
– Kiểm tra mức dầu SMTC qua mắt thăm

– Hiệu chỉnh cơ cấu cơ khí chính xác.

Kết quả cần đạt sau khi bảo dưỡng
– Máy CNC hoạt động tốt, đảm bảo được an toàn, ổn định theo tiêu chuẩn kỹ thuật, giảm tiêu hao năng lượng điện.
– Hệ thống điều khiển làm việc ổn định, giảm nhiệt độ phát sinh khi hoạt động từ đó tăng tuổi thọ linh kiện, đảm bảo độ chính xác khi điều khiển.
– Cơ cấu cơ khí hoạt động êm, giảm ma sát giữa các cơ cấu chuyển động.
– Tăng tuổi thọ làm việc của máy, giảm chi phí sửa chữa.

BKMech cung cấp dịch vụ bảo dưỡng máy CNC chuyên nghiệp

Liên hệ ngay với chúng tôi để được phục vụ tốt nhất: